Tolerancje & dokładność wymiarowa

Tolerancja i tolerancja formowania wtryskowego Standardy dokładności wymiarowej (aktualizacja 2025)

1. Przewodnik szybkiego wyboru

Wybierz materiały i procesy w oparciu o wymagania dotyczące precyzji:

2. Kluczowe sterowniki dokładności

1. Precyzyjne formy:

   • Utwardzone formy stalowe osiągają powtarzalność ±0,01 mm (w porównaniu do ±0,05 mm w przypadku aluminium).

   • Formy wielowężne wymagają dokładności wyrównania 0,005-0,02 mm.

2. Kontrola procesu:

   • Monitorowanie ciśnienia/temperatury napędzane sztuczną inteligencją zmniejsza zakłócenie o 40%.

   • Czujniki lepkości w czasie rzeczywistym utrzymują spójność stopienia w granicach ±3%.

3. Poprzetwarzanie:

   • Przycięcie CNC poprawia dokładność pozycji otworu o 20-35%.

   • Wyżarzanie termiczne zmniejsza zniekształcenia wewnętrzne wywołane naprężeniami (<0>

3. Wytyczne dotyczące projektowania

1. Krytyczne cechy:

   • Gwinty: Dodaj 0,1-0,3 mm nadmiaru do szpilów rdzeniowych (kompensować skurczenie).

   • Żebra: Utrzymaj grubość ≤60% sąsiednich ścian, aby zapobiec śladom zlewu.

2. Tolerancja Układanie:

   • Zestawy wieloskładnikowe: Stosuj tolerancję kumulatywną ±0,15 mm (zgodnie z ISO 14405-2:2025).

   • Pasuje do zakłóceń: Konstrukcja z gradientem 0.02-0.05 mm/mm dla zmian temperatury.

4. Innowacje przemysłowe 2025

• Formy samokalibrujące: Wbudowane czujniki automatycznie regulują kanały chłodzenia do dokładności ±0,03 mm w różnych partiach.

• Polimery na bazie biologicznej: warianty PLA o niskim skurczeniu osiągają tolerancję ±0,1 mm (certyfikowane zgodnie z normą ISO 22000:2025).

• Formowanie hybrydowe: Łączy w sobie metrologię overmolding i in-form dla kanałów mikrofluidycznych ±0,02 mm.

5. Kryteria akceptacji