Przedmioty drukowane 3D mogą być wysyłane w ciągu całej godziny! MJF, SLS i FDM ExpediteWyślij plik 3D

Wybierz swój kraj/region

Normy kosmetyczne

W obróbce CNC ustanowione są standardy obróbki powierzchniowej, aby zapewnić, że części spełniają określone wymagania funkcjonalne, estetyczne lub trwałe. Poniżej przedstawiono kilka wspólnych standardów obróbki powierzchniowej i ich zastosowań:


1. Standardy szorstkości powierzchni

Szrubwość powierzchni jest krytyczną miarą gładkości powierzchni części, powszechnie reprezentowaną przezRa (średnia szorstkość arytmetyczna) lubRz(maksymalna szorstkość wysokości).

Klasa szorstkości

Ra (μm)

Rz (μm)

Scenariusze zastosowania

N12 (Obróbka gruba)

25–50

100–200

Powierzchnie bezdotykowe, powierzchnie surowców

N11

12.5–25

50–100

Powierzchnie ogólne nieparujące się

N10

6.3–12.5

25–50

Powierzchnie łączące ogólne

N9

3.2–6.3

12.5–25

Precyzyjne powierzchnie parzenia

N8

1.6–3.2

6.3–12.5

Wysoko precyzyjne powierzchnie parzenia

N7

0.8–1.6

3.2–6.3

Wysoce precyzyjne powierzchnie łożysk

N6

0.4–0.8

1.6–3.2

Podzespoły optyczne, precyzyjne przyrządy

N5

0.2–0.4

0.8–1.6

Ultraprecyzyjne powierzchnie


2. Metody obróbki powierzchniowej

W oparciu o materiał, wymagania funkcjonalne i środowisko operacyjne części wybierane są odpowiednie metody obróbki powierzchni.

Metoda obróbki powierzchni

Standardowe

Scenariusze zastosowania

Uwagi

Anodowanie

ISO 7599, MIL-A-8625

Części ze stopu aluminium, poprawia odporność na korozję i zużycie

Może być kolorowany

Galwanizacja

ISO 2081, ASTM B633

Stal, miedź i inne metale, poprawia odporność na korozję i przewodność

Na przykład cynkowanie, niklowanie

Elektrole Nikelowanie

ISO 4527, ASTM B733

Zwiększa twardość, odporność na zużycie i odporność na korozję

Nadaje się do części złożonych kształtów

Powłoka rozpylająca

ISO 12944, ASTM D638

Poprawia odporność na korozję i wygląd

np. powłoka proszkowa, rozpylanie farb

Pasywacja

ASTM A967, QQ-P-35

Części ze stali nierdzewnej, poprawia odporność na korozję

Usuwa żelazo wolne od powierzchni

Polerowanie

ISO 1302, ASTM B46.1

Poprawia wykończenie powierzchni i estetykę

Nadaje się do części wyglądu

Piaskowanie

ISO 8501, SAE J444

Oczyści powierzchnie, zwiększa przyczepność

Nadaje się do obróbki wstępnej przed powlekaniem


3. Standardy twardości powierzchni

Zabiegi utwardzania powierzchni są powszechnie stosowane w celu poprawy odporności na zużycie i żywotności.

Metoda utwardzania

Standardowe

Zakres twardości

Scenariusze zastosowania

Węglowanie i gaszenie

ISO 2639, ASTM E18

55–65 HRC

Części wysokiego zużycia

Nitrydacja

ISO 9001, ASTM E18

60–70 HRC

Części o wysokiej precyzji i wysokim zużyciu

Utwardzanie powierzchni

ISO 3754, ASTM E18

50-60 HRC

Miejscowa obróbka odporna na zużycie


4. Standardy powlekania powierzchni

Powłoki są stosowane do poprawy odporności na korozję, odporności na zużycie lub specjalnych funkcjonalności.

Rodzaj powłoki

Standardowe

Zakres grubości

Scenariusze zastosowania

Powłoka DLC

ISO 20523, VDI 3198

1-5 μm

Części o wysokim zużyciu, niskim tarciu

Powłoka TiN

ISO 23223, VDI 3198

2 – 5 μ M

Powierzchnie narzędzi i form

Powłoka CrN

ISO 23223, VDI 3198

2 – 5 μ M

Części wysoko odporne na korozję


5. Standardy kontroli obróbki powierzchni

Po obróbce powierzchniowej przeprowadzane są kontrole zgodnie z odpowiednimi normami.

Przedmiot inspekcji

Standardowe

Metoda inspekcji

Kontrola surowości

ISO 4287, ASME B46.1

Tester szorstkości

Inspekcja grubości powłoki

ISO 2178, ASTM B499

Miernik grubości magnetycznej

Inspekcja twardości

ISO 6507, ASTM E18

Tester twardości

Inspekcja odporności na korozję

ISO 9227, ASTM B117

Test rozpylania soli


Rozważenia

  1. Standardy obróbki powierzchni powinny być dobierane w oparciu o materiał, funkcję i środowisko operacyjne danej części.

  2. Różne branże (np. lotnictwo, przemysł motoryzacyjny, medycyna) mogą mieć specyficzne wymagania dotyczące obróbki powierzchni.

  3. Upewnij się, że powierzchnia części jest czysta i wolna od oleju, warstw utleniania itp., przed obróbką powierzchni.

Jeśli potrzebne są bardziej szczegółowe normy obróbki powierzchni lub wymagania specyficzne dla danej branży, proszę podać dodatkowe informacje!