CNC (컴퓨터 숫자 제어) 가공에서 품질 문서는 주로 가공 과정을 통해 품질 관리와 관련된 다양한 측면을 포함하여 최종 제품의 품질과 안정성을 보장합니다.특히, 품질 문서는 다음과 같은 내용의 방향을 포함할 수 있습니다.
실시간 모니터링 : 가공 과정의 안정성과 일관성을 보장하기 위해 절단 속도, 공급 속도, 절단 깊이, 도구 마모 및 작품 크기 변경과 같은 가공 과정에서 주요 매개 변수를 기록합니다.
异常 기록 : 기계 가공 과정에서 발생하는 장비 오류, 도구 손상 및 작품 크기 편차와 같은 모든 이상성의 상세한 기록을 후속 분석 및 개선을 위해.
품질 표준 : 차원 정확도, 표면 거친도, 모양 및 위치 허용 등을 포함하여 CNC 가공에 대한 품질 표준과 수용 기준을 정의합니다.
제어 절차 : 원료 검사, 가공 프로세스 통제, 완료 제품 검사까지 완전한 품질 관리 프로세스를 구축하여 각 링크가 품질 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
유지 보수 : 정상적인 작동과 정확성 유지보수를 보장하기 위해 장비의 청소, 윤활, 단단 및 디버징을 포함한 상세한 장비 유지보수 계획을 작성합니다.
정기적인 교정 : CNC 장비의 가공 정확도가 설계 요구 사항을 충족시키도록 정기적인 교정 실행으로 장비 오류로 인한 제품 품질 문제를 줄입니다.
기술 훈련 : 프로그래밍, 운영 및 디버그 장비의 능력을 향상시키기 위해 기술 훈련에 참여하기 위해 운영자를 정기적으로 조직하여 가공 과정의 정확성과 효율성을 보장합니다.
품질 인식 : 운영자의 품질 인식 교육을 강화하고 제품 품질의 중요성을 완전히 인식하고, 따라서 가공 과정에서 품질 관리에 더 많은 관심을 기울입니다.
시스템 설정: 품질 계획, 품질 관리, 품질 보증 및 품질 개선을 포함한 포괄적 인 품질 관리 시스템을 구축하여 디지털 제어 가공 프로세스의 품질을 제어 할 수 있도록 보장합니다.
ISO 인증 : ISO 및 기타 관련 품질 관리 시스템 인증을 적극적으로 신청하고 유지하고, 더 나은 비즈니스 프로세스를 구현하고 스크래프 및 재가공 비율을 줄이고 비즈니스 운영 효율성을 향상시키고 비용을 줄입니다.
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