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新エネルギー車用充電ガンセクション
じどうしゃ金型技術の面では,新エネルギー車両のための充電銃の製造は通常注射成形を採用します.注射成形は,プラスチック材料を加熱し,溶解し,金型に注入し,冷却し,固化した後,望ましい形状とサイズのプラスチック製品を得るプロセスです.
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じどうしゃ金型技術の面では,新エネルギー車両のための充電銃の製造は通常注射成形を採用します.注射成形は,プラスチック材料を加熱し,溶解し,金型に注入し,冷却し,固化した後,望ましい形状とサイズのプラスチック製品を得るプロセスです.
じどうしゃ金型技術の面では,新エネルギー車両のための充電銃の製造は通常注射成形を採用します.注射成形は,プラスチック材料を加熱し,溶解し,金型に注入し,冷却し,固化した後,望ましい形状とサイズのプラスチック製品を得るプロセスです.
じどうしゃ金型技術の面では,新エネルギー車両のための充電銃の製造は通常注射成形を採用します.注射成形は,プラスチック材料を加熱し,溶解し,金型に注入し,冷却し,固化した後,望ましい形状とサイズのプラスチック製品を得るプロセスです.
じどうしゃ金型技術の面では,新エネルギー車両のための充電銃の製造は通常注射成形を採用します.注射成形は,プラスチック材料を加熱し,溶解し,金型に注入し,冷却し,固化した後,望ましい形状とサイズのプラスチック製品を得るプロセスです.充電ガンなどの複雑な形状と高精度の要件を持つ製品のために,注射成形は高い生産効率,低コスト,スタなどの利点を提供します.
航空宇宙ドローンは飛行効率を向上させるためにできるだけ重量を最小限に減らす必要があり,低密度で高強度のアルミ合金は,固定ローターサポートのための理想的な材料です.
航空宇宙ドローンは飛行効率を向上させるためにできるだけ重量を最小限に減らす必要があり,低密度で高強度のアルミ合金は,ブラケットに最適な材料になります.
ロボット学アルミニウム合金のロボット関節への応用は非常に広く、主にその軽量、高強度、耐摩耗性と優れた加工性能のおかげである。
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