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CMM作業場

CMM三坐標測定機(三次元座標測定機としても知られています)は、次の主な機能を持つCNC加工において重要な役割を果たします。

1、高精度測定

高精度で有名なCMM3座標測定機は,マイクロメートルまたはナノメートルレベルで測定精度を達成できます.これは,しばしば厳格な次元制御と形状の精度を必要とするCNC加工にとって非常に重要です.CMMを通じて,長さ,幅,高さ,直径,穴間隔などのワークピースのさまざまな次元パラメータは,加工されたワークピースが設計要件を満たしていることを確認するために正確かつ迅速に測定できます.

2、包括的な検出能力

CMM三座標測定機は高精度であるだけでなく、全面的な検出能力を持っている。ワークピースの形状公差(輪郭、円度、直線度など)および位置公差(平行度、垂直度、同軸度、対称性など)を測定することができます。このような包括的な検出能力により、組立と使用中にワークピースの良好な性能と安定性を維持することができます。

3、効率的な検出プロセス

CMM3座標測定機は,高速なデータ処理機能と直感的な操作インターフェースを備えており,測定サイクルを大幅に短縮し,検出効率を向上させることができます.CNC加工の過程では,第一項目の検査,プロセス中の検査,最終検査はすべて不可欠なステップです.CMMは,処理の効率的な進行を確保するために,これらの検査タスクを迅速に完了できます.さらに,CNC機械と情報交換することができ,加工プロセスのリアルタイム制御を達成し,生産効率をさらに高めます.

4、知能と自動化

現代のCMM3座標測定機は,高度な自動化制御システムとインテリジェントなソフトウェアを統合し,測定パス計画,データ収集,結果分析まで完全に自動化されたプロセスを実現しています.このインテリジェンスと自動化により,CMMは企業のデジタル生産管理システムにシームレスに統合され,測定データと生産プロセス間のシームレスな接続を実現できます.これは生産効率を向上させるだけでなく,人間の間違いを減らし,製品の品質を向上させます.

5、具体的な応用例

第一記事検査:大量生産の前に,CMM3座標測定機は,設計要件と品質基準を満たすことを確認するために最初の製品を検査し,測定できます.

プロセス内検査:CNC加工中に,異なる加工ステップは部品の寸法と形を変更します.CMMは,処理中に発生する問題を迅速に特定し,修正するために,各ステップ後にプロセス中の検査を行うことができます.

最終検査:CNC加工が完了した後,CMM3座標測定機は製品の品質が条件を満たしていることを確認するために最終検査を行うことができます.

要約すると,CMM3座標測定機は,CNC加工において重要な役割を果たしています.その高精度,包括的な検出機能,効率的な検出プロセス,知能と自動化,特定のアプリケーションシナリオは,CNC加工で不可欠なツールになります.

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