許容度と、寸法精度

射出成形の許容 &次元精度基準（2025年更新）

1. クイック選択ガイド

精度要求に基づく材料とプロセスを選択します:

2.重要精度駆動要素

1. 型の精度:

   • 硬化された鋼型は±0.01mmの繰り返し性を達成します（アルミニウムに対しては±0.05mmです）。

   • 多キャビティ金型には0.005～0.02 mmのアライメント精度が必要です。

2. プロセス制御:

   • AIによる圧力/温度モニタリングにより、変形を40％減らします。

   • リアルタイム粘度センサーは±3％以内の溶解一致性を維持します。

3. 後処理：

   • CNCのトリミングにより、穴位置の精度が20〜35％向上します。

   • 熱アニーリングは内部応力による変形を低減する(< ; 0> ;

3. 設計ガイドライン

1. 重要な特徴:

   • ねじ山：コアピンに0.1～0.3 mmの超大型（収縮補正）を追加します。

   • 肋

2. ‌Tolerance Stacking‌:

   • 多部品アセンブリ: ±0.15 mmの累積許容を適用（ISO 14405-2:2025による）。

   • 干渉適合:温度変化のための0.02-0.05 mm/mmのグラディエントの設計。

4. 2025年産業イノベーション

• 自己校正型:組み込まれたセンサーは,冷却チャンネルをバッチ間で±0.03 mmの精度に自動調整します.

• バイオベースポリマー:低収縮PLAバリエントは±0.1mmの公差を達成します (ISO 22000:2025認証).

• 混合成形：被覆成形と型内計量を結合し、±0.02 mmのマイクロ流体通路に使用する。

5. 受け入れ基準