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Norme cosmetiche

Nella lavorazione CNC, vengono stabiliti standard di trattamento superficiale per garantire che le parti soddisfino specifici requisiti funzionali, estetici o di durata. Di seguito sono riportati alcuni standard di trattamento superficiale comuni e le loro applicazioni:


1. Standard di rugosità della superficie

La rugosità superficiale è una misura critica della levigatezza della superficie di una parte, comunemente rappresentata daRa(rugosità media aritmetica) oRz (rugosità massima di altezza).

Grado di rugosità

Ra (μm)

Rz (μm)

Scenari di applicazione

N12 (Lavorazione Rough)

25–50

100–200

Superfici senza contatto, superfici di materie prime

N11

12.5–25

50–100

Superfici generali non accoppiabili

N10

6.3–12.5

25–50

Superfici generali di accoppiamento

N9

3.2–6.3

12.5–25

Superfici di accoppiamento di precisione

N8

1.6–3.2

6.3–12.5

Superfici di accoppiamento ad alta precisione

N7

0.8–1.6

3.2–6.3

Superficie di cuscinetto ad alta precisione

N6

0.4–0.8

1.6–3.2

Componenti ottici, strumenti di precisione

N5

0.2–0.4

0.8–1.6

Superfici ad altissima precisione


2. Metodi di trattamento superficiale

In base al materiale, alle esigenze funzionali e all'ambiente operativo della parte, vengono selezionati metodi di trattamento superficiale adeguati.

Metodo di trattamento superficiale

Standard

Scenari di applicazione

Osservazioni

Anodizzazione

ISO 7599, MIL-A-8625

Parti in lega di alluminio, migliora la corrosione e la resistenza all'usura

Può essere colorato

Electroplating

ISO 2081, ASTM B633

Acciaio, rame e altri metalli, migliora la resistenza alla corrosione e la conduttività

Ad esempio, zincatura, nichelatura

Placcatura di nichel elettroli

ISO 4527, ASTM B733

Aumenta la durezza, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione

Adatto per parti di forma complessa

Rivestimento Spray

ISO 12944, ASTM D638

Migliora la resistenza alla corrosione e l'aspetto

Ad esempio, rivestimento a polvere, spruzzatura di vernici

Passivazione

ASTM A967, QQ-P-35

Parti in acciaio inossidabile, migliora la resistenza alla corrosione

Rimuove il ferro senza superficie

lucidatura

ISO 1302, ASTM B46.1

Migliora la finitura della superficie e l'estetica

Adatto per parti di aspetto

Sabbiatura

ISO 8501, SAE J444

Pulisce le superfici, aumenta l'aderenza

Adatto per il pre-trattamento prima del rivestimento


3. Standard di durezza della superficie

I trattamenti di indurimento superficiale sono comunemente utilizzati per migliorare la resistenza all'usura e la durata di servizio.

Metodo di indurimento

Standard

Intervallo di durezza

Scenari di applicazione

Carburizzazione e Quenching

ISO 2639, ASTM E18

55-65 HRC

Parti ad alta usura

Nitrurazione

ISO 9001, ASTM E18

60–70 HRC

Pezzi ad alta precisione e ad alta usura

Indurimento della superficie

ISO 3754, ASTM E18

50-60 HRC

Trattamento localizzato resistente all'usura


4. Norme di rivestimento superficiale

I trattamenti di rivestimento vengono utilizzati per migliorare la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura o funzionalità speciali.

Tipo di rivestimento

Standard

Gamma di spessore

Scenari di applicazione

rivestimento DLC

ISO 20523, VDI 3198

1-5 μm

Parti ad alta usura e a basso attrito

rivestimento TiN

ISO 23223, VDI 3198

2 – 5 μM

Superfici utensili e stampi

rivestimento CrN

ISO 23223, VDI 3198

2 – 5 μM

Parti ad alta resistenza alla corrosione


5. Norme di ispezione del trattamento di superficie

Dopo il trattamento superficiale, le ispezioni vengono condotte secondo le norme pertinenti.

Articolo di ispezione

Standard

Metodo di ispezione

Ispezione della rugosità

ISO 4287, ASME B46.1

Tester di rugosità

Ispezione dello spessore del rivestimento

ISO 2178, ASTM B499

Spessometro magnetico

Controllo della durezza

ISO 6507, ASTM E18

Tester di durezza

Ispezione della resistenza alla corrosione

ISO 9227, ASTM B117

Test di spruzzo di sale


Considerazioni

  1. Gli standard di trattamento superficiale devono essere selezionati in base al materiale, alla funzione e all'ambiente operativo della parte.

  2. Differenti settori industriali (ad es. aerospaziale, automobilistico, medico) possono avere specifici requisiti di trattamento superficiale.

  3. Assicurarsi che la superficie della parte sia pulita e priva di olio, strati di ossidazione, ecc., prima del trattamento superficiale.

Se sono necessarie norme di trattamento superficiale più dettagliate o requisiti specifici del settore, fornisci ulteriori informazioni!