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IATF16946 iso9001
Servizi di lavorazioneTolleranzeCasi di studio Materiali Finiture superficiali workshop

Capacità di produzione di lavorazione CNC

CNC lavora tutti i tipi di parti, dai semplici impianti “come lavorati” alle geometrie complesse. I nostri produttori operano quasi tutti i tipi di mulini CNC e centri di tornitura, con EDM e macinatrici disponibili su richiesta. Offriamo tolleranze fino a ±.020 mm e tempi di consegna da 5 giorni lavorativi.

Tolleranze di lavorazione CNC

Siamo in grado di offrire un servizio di lavorazione di precisione con una vasta gamma di tolleranze.

Caratteristiche

Descrizione

Dimensione massima della parte

Parti fresate fino a 80” x 48” x 24” (2.032 x 1.219 x 610 mm). Parti di tornio fino a 62" (1.575 mm) di lunghezza e 32" (813 mm) di diametro.

Tempo di consegna standard

3 giorni lavorativi

Tolleranze generali

Le tolleranze sui metalli saranno tenute a +/- 0,005" (+/- 0,127 mm) secondo la norma ISO 2768, salvo diversa indicazione. Le materie plastiche e composite saranno +/- 0,010”.

Tolleranze di precisione

Sunnyhowe può fabbricare e ispezionare a tolleranze strette, compreso sub +/- 0.001" tolleranze, secondo le vostre specifiche di disegno e GD& T chiamate.

Dimensione minima della funzione

0,020" (0,50 mm). Ciò può variare a seconda della geometria della parte e del materiale scelto.

Filati e fori tappati

Sunnyhowe può ospitare qualsiasi dimensione standard del filo. Possiamo anche macchinare fili personalizzati; Questi richiederanno una revisione manuale del preventivo.

Condizione bordo

I bordi affilati sono rotti e rimossi per impostazione predefinita

Finitura superficiale

La finitura standard è come-lavorato: 125 Ra o migliore. Opzioni di finitura aggiuntive possono essere specificate quando si ottiene un preventivo.

Galleria di parti di lavorazione CNC

Di seguito una piccola selezione delle parti lavorate CNC e dei componenti di uso finale che produciamo per i nostri clienti.

Materiali di lavorazione CNC

Possiamo generare preventivi di lavorazione istantanea per oltre 50 metalli e materie plastiche.

Finiture superficiali di lavorazione CNC

Possiamo citare istantaneamente un'ampia varietà di finiture superficiali post-lavorazione.

Nome

Materiali applicabili

Colori

Può essere applicato a

Tumbling

Tumbling

Alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, ottone, bronzo, rame

Tutti i post-processi, eccetto Electropolish e Powder Coat

Black Oxide

ossido nero

Acciaio, acciaio inossidabile

Nero

Esplosione dei media, Tumbling, Passivazione

Nano coating

Rivestimento nano

Per la lavorazione del materiale applicabile, si prega di fare riferimento al catalogo.

Catalogo colori Full Coating o RAL

Vi preghiamo di contattarci per istruzioni dettagliate

Electropolishing

Elettropolizia

Acciaio, acciaio inossidabile

Passivation

Passivazione

Acciaio, acciaio inossidabile

Ossido nero, placcatura di nichel elettroli, placcatura di zinco, tumbling, media di sabbiatura

Anodizing

Anodizzazione

Alluminio

Chiaro, nero, grigio, rosso, blu, verde, arancio, oro

Esplosione dei media, Tumbling, Alodine*

As machined

Come lavorato

Alluminio, acciaio, acciaio inossidabile

Ra 0,8μm-Ra 3,2μm

Tutti i processi post

Brushed

spazzolato

Alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, ottone, bronzo, rame

Piccolo: Disegna il cavo 6.5-8mm a 2.0-4.0mm. Medio: Disegna il cavo di 16-18mm a 8.0-12.0mm. Grande: Disegnare 100-120mm filo a 20-30mm.

Tutti i post-processi, eccetto Electropolish e Powder Coat

Bead Blasted + Anodized type II

Bead Blasted + Anodized type II

Alluminio

Chiaro, nero, rosso, blu, arancione, oro

Spazzatura dei media, tumbling, anodizzazione di tipo II* anodizzazione di tipo III con PTFE*

Zinc Plating

Placcatura di zinco

Acciaio, acciaio inossidabile

Trasparente (rivestimento blu chiaro). Nero (rivestimento nero lucido).

Esplosione dei media, Tumbling, Passivazione

Electroless Nickel Plating

Placcatura di nichel elettroli

Alluminio, acciaio, acciaio inossidabile

Media di esplosione, Tumbling

Chrome Plating

Cromatura

acrilico

Migliorato aspetto cosmetico

* Opzioni di finitura aggiuntive includono anodizzazione con acido cromico, placcatura al cadmio, placcatura in rame, anodizzazione in titanio (anodizzazione blu), placcatura in oro, placcatura in argento e altro ancora. Per i materiali non elencati qui,contattaci direttamente.

Workshop di produzione

Il nostro team possiede ampie conoscenze ed esperienza sul campo, garantendo precisione e qualità in ogni progetto che intraprendiamo.

Sistema di certificazione
IATF16946 iso9001
Siamo fidati da
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Che cos'è Sunnyhowe

Sunnyhowe è una fabbrica di lavorazione di parti CNC leader, che ha servito l'industria manifatturiera di fascia alta per oltre 11 anni. Ci impegniamo a fornire soluzioni di parti di precisione precise, efficienti e personalizzate per la produzione di fascia alta.

Più su Sunnyhowe

Domande frequenti
  • Quali industrie utilizzano la lavorazione CNC?

    La lavorazione CNC è ampiamente utilizzata in tutte le industrie. È comune nell'aerospazio, automobilistica, elettronica di consumo, robotica, agricoltura e altri campi che utilizzano spesso parti metalliche. È anche ampiamente utilizzato in dispositivi medici, prodotti per la casa, energia, petrolio e gas e altre applicazioni di consumo. È uno dei processi produttivi più comuni al mondo.
  • Come funziona la lavorazione CNC?

    La lavorazione CNC utilizza processi sottrattivi, il che significa che la materia prima viene lavorata alla sua forma finale sottraendo e rimuovendo il materiale. I fori vengono perforati, i lotti e i percorsi sono annoiati, e lo stock metallico viene modellato in nuovo materiale con conici, diametri e forme variabili.

    Per la produzione sottrattiva, le forme vengono ottenute sottraendo il materiale. Questo contrasta con altri tipi come la produzione additiva, dove i materiali vengono aggiunti, stratificati e deformati a una forma specificata. Si contrasta anche con lo stampaggio a iniezione in cui il materiale viene iniettato in uno stato di materia diverso, utilizzando uno stampo, e formato a una forma specificata.

    La lavorazione CNC è versatile e può essere utilizzata con vari materiali, tra cui metalli, plastiche, legno, vetro, schiuma e altri materiali compositi. Questa versatilità ha contribuito a rendere la lavorazione CNC una scelta popolare in tutti i settori, consentendo a progettisti e ingegneri di fabbricare prodotti in modo efficiente e preciso.
  • In che modo la lavorazione CNC differisce dalla lavorazione tradizionale?

    Nella lavorazione tradizionale, un meccanista esperto gestisce una macchina, rimuovendo o formando metallo. Ciò viene fatto secondo le specifiche fornite da progettisti e ingegneri, di solito attraverso un disegno o un progetto di ingegneria. Utilizzano ruote a rotazione, quadranti, interruttori, mandrini, viti e una varietà di utensili di taglio realizzati in acciaio indurito, carburo e diamante industriale, quindi utilizzano strumenti di misura per garantire che tutte le dimensioni siano corrette.

    La lavorazione CNC svolge la stessa funzione della lavorazione tradizionale - taglio dei metalli, perforazione, fresatura, foratura, rettifica e altre funzioni di formazione e rimozione dei metalli - ma le macchine CNC utilizzano il controllo numerico del computer piuttosto che il controllo manuale da un macchinista. È automatizzato, guidato da codice e sviluppato da programmatori. La prima volta di taglio è esatta quanto la 500esima. Ampiamente utilizzato nella produzione digitale (e talvolta in serie di produzione a basso volume), può essere riveduto e modificato per modifiche e materiali diversi.

    Questo tipo di lavorazione è molto più preciso e ha sostituito la lavorazione tradizionale (anche se non completamente) nella produzione, nella fabbricazione e nella produzione industriale. Utilizza coordinate matematiche e potenza di calcolo per raggiungere lo stesso fine con la massima precisione. In particolare, il controllo numerico del computer utilizza coordinate cartesiane. Si tratta di coordinate spaziali - in diverse dimensioni - utilizzando coordinate e assi. L'automazione delle macchine utensili di taglio controlla il taglio, la foratura, la perforazione o altre operazioni utilizzando il controllo numerico di un computer che legge le coordinate. Queste coordinate sono state designate dagli ingegneri nel disegno digitale e nella progettazione del prodotto.

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