Lavorazione CNC a 5 assi

La lavorazione CNC a 5 assi è una tecnologia di produzione avanzata che utilizza un sistema di controllo numerico computerizzato per controllare contemporaneamente il movimento di cinque assi dell'utensile o del pezzo per ottenere la lavorazione ad alta precisione di parti complesse.

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Che cos'è la lavorazione CNC SWISS?

La tornitura CNC produce parti montando un vuoto su un mandrino rotante e rimuovendo il materiale utilizzando strumenti di taglio stazionari. Questa tecnologia è ideale per la produzione di parti con simmetria lungo il loro asse centrale. Le parti girate sono tipicamente prodotte più velocemente (e a un costo inferiore) rispetto alle parti fresate.

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Tolleranze di lavorazione CNC

Siamo in grado di offrire un servizio di lavorazione di precisione con una vasta gamma di tolleranze.

Caratteristiche	Descrizione
Dimensione massima della parte	Parti fresate fino a 80” x 48” x 24” (2.032 x 1.219 x 610 mm). Parti di tornio fino a 62" (1.575 mm) di lunghezza e 32" (813 mm) di diametro.
Tempo di consegna standard	3 giorni lavorativi
Tolleranze generali	Le tolleranze sui metalli saranno tenute a +/- 0,005" (+/- 0,127 mm) secondo la norma ISO 2768, salvo diversa indicazione. Le materie plastiche e composite saranno +/- 0,010”.
Tolleranze di precisione	Sunnyhowe può fabbricare e ispezionare a tolleranze strette, compreso sub +/- 0.001" tolleranze, secondo le vostre specifiche di disegno e GD& T chiamate.
Dimensione minima della funzione	0,020" (0,50 mm). Ciò può variare a seconda della geometria della parte e del materiale scelto.
Filati e fori tappati	Sunnyhowe può ospitare qualsiasi dimensione standard del filo. Possiamo anche macchinare fili personalizzati; Questi richiederanno una revisione manuale del preventivo.
Condizione bordo	I bordi affilati sono rotti e rimossi per impostazione predefinita
Finitura superficiale	La finitura standard è come-lavorato: 125 Ra o migliore. Opzioni di finitura aggiuntive possono essere specificate quando si ottiene un preventivo.

Galleria di parti di lavorazione CNC a 5 assi

Di seguito una piccola selezione delle parti lavorate CNC e dei componenti di uso finale che produciamo per i nostri clienti.

5-axis machining of special-shaped parts

Lavorazione a 5 assi di pezzi speciali

Parti del braccio oscillante robot

Parti di lavorazione a 5 assi in lega di alluminio

Parti di giunzione robot

Parti mediche in acciaio inossidabile

Materiali disponibili per la lavorazione CNC a 5 assi

Metalli

Una vasta gamma di metalli per la lavorazione CNC, con applicazioni in più settori industriali. Ideale sia per prototipi monouso che parti personalizzate per uso finale.

Sfoglia i materiali metallici di fresatura CNC

Plastica

Una vasta gamma di materie plastiche per la lavorazione CNC, con applicazioni in più settori industriali. Ideale sia per prototipi monouso che parti personalizzate per uso finale.

Sfoglia la fresatura CNC di materiali plastici

Finitura superficiale

Il modo più semplice per ottenere le tue parti personalizzate, con oltre 15 opzioni di finitura superficiale. Ottenere le vostre parti perla soffiato, anodizzato, o rivestito in polvere.

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Workshop di produzione

Il nostro team possiede ampie conoscenze ed esperienza sul campo, garantendo precisione e qualità in ogni progetto che intraprendiamo.

Workshop completo

Laboratorio CMM

Dipartimento Ispezione Qualità

Workshop di montaggio

Quotation Engineering Team

Sito del seminario del progetto

Laboratorio di finitura superficiale

Quali industrie utilizzano la lavorazione CNC?

La lavorazione CNC è ampiamente utilizzata in tutte le industrie. È comune nell'aerospazio, automobilistica, elettronica di consumo, robotica, agricoltura e altri campi che utilizzano spesso parti metalliche. È anche ampiamente utilizzato in dispositivi medici, prodotti per la casa, energia, petrolio e gas e altre applicazioni di consumo. È uno dei processi produttivi più comuni al mondo.

Come funziona la lavorazione CNC?

La lavorazione CNC utilizza processi sottrattivi, il che significa che la materia prima viene lavorata alla sua forma finale sottraendo e rimuovendo il materiale. I fori vengono perforati, i lotti e i percorsi sono annoiati, e lo stock metallico viene modellato in nuovo materiale con conici, diametri e forme variabili.

Per la produzione sottrattiva, le forme vengono ottenute sottraendo il materiale. Questo contrasta con altri tipi come la produzione additiva, dove i materiali vengono aggiunti, stratificati e deformati a una forma specificata. Si contrasta anche con lo stampaggio a iniezione in cui il materiale viene iniettato in uno stato di materia diverso, utilizzando uno stampo, e formato a una forma specificata.

La lavorazione CNC è versatile e può essere utilizzata con vari materiali, tra cui metalli, plastiche, legno, vetro, schiuma e altri materiali compositi. Questa versatilità ha contribuito a rendere la lavorazione CNC una scelta popolare in tutti i settori, consentendo a progettisti e ingegneri di fabbricare prodotti in modo efficiente e preciso.

In che modo la lavorazione CNC differisce dalla lavorazione tradizionale?

Nella lavorazione tradizionale, un meccanista esperto gestisce una macchina, rimuovendo o formando metallo. Ciò viene fatto secondo le specifiche fornite da progettisti e ingegneri, di solito attraverso un disegno o un progetto di ingegneria. Utilizzano ruote a rotazione, quadranti, interruttori, mandrini, viti e una varietà di utensili di taglio realizzati in acciaio indurito, carburo e diamante industriale, quindi utilizzano strumenti di misura per garantire che tutte le dimensioni siano corrette.

La lavorazione CNC svolge la stessa funzione della lavorazione tradizionale - taglio dei metalli, perforazione, fresatura, foratura, rettifica e altre funzioni di formazione e rimozione dei metalli - ma le macchine CNC utilizzano il controllo numerico del computer piuttosto che il controllo manuale da un macchinista. È automatizzato, guidato da codice e sviluppato da programmatori. La prima volta di taglio è esatta quanto la 500esima. Ampiamente utilizzato nella produzione digitale (e talvolta in serie di produzione a basso volume), può essere riveduto e modificato per modifiche e materiali diversi.

Questo tipo di lavorazione è molto più preciso e ha sostituito la lavorazione tradizionale (anche se non completamente) nella produzione, nella fabbricazione e nella produzione industriale. Utilizza coordinate matematiche e potenza di calcolo per raggiungere lo stesso fine con la massima precisione. In particolare, il controllo numerico del computer utilizza coordinate cartesiane. Si tratta di coordinate spaziali - in diverse dimensioni - utilizzando coordinate e assi. L'automazione delle macchine utensili di taglio controlla il taglio, la foratura, la perforazione o altre operazioni utilizzando il controllo numerico di un computer che legge le coordinate. Queste coordinate sono state designate dagli ingegneri nel disegno digitale e nella progettazione del prodotto.

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