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Nettoyage des pièces finition générale

En usinage CNC, le nettoyage et la finition des pièces sont des étapes essentielles pour garantir la qualité et les performances des pièces. Voici les normes et lignes directrices pour le nettoyage des pièces et la finition générale:


1. Normes de nettoyage des pièces

L'objectif du nettoyage des pièces est d'éliminer les huiles, les fluides de coupe, les copeaux métalliques et autres contaminants produits lors de l'usinage afin d'assurer le bon déroulement des processus ultérieurs, tels que le traitement de surface ou l'assemblage.

Méthodes de nettoyage

Méthodes de nettoyage

Scénarios d'application

Médium de nettoyage

Précautions

Nettoyage à ultrasons

Petites pièces de précision, élimination de minuscules particules et huile

Nettoyants à base d'eau, solvants

Évitez les dommages aux pièces fragiles

Nettoyage par pulvérisation

Pièces de taille moyenne, élimination de l'huile de surface et des débris

Nettoyants à base d'eau, nettoyants alcalins

Assurer la compatibilité des agents de nettoyage avec les matériaux

Dégraissage par vapeur

Pièces de haute précision, élimination de l'huile et de la graisse têtues

Solvants (p. ex. trichloroéthylène)

Opérer dans un environnement bien ventilé

Essiglage manuel

Grandes pièces ou nettoyage local

Tissu non tissé, alcool, acétone

Évitez les tissus qui laissent des résidus de fibres

soufflage d'air haute pression

Élimination des débris et de la poussière

Air comprimé

Assurer une pression d'air appropriée pour éviter d'endommager les pièces

Normes de nettoyage

  • Exigences de propretéDéterminer les niveaux de propreté en fonction de l'utilisation des pièces (par exemple, normes ISO 16232 ou VDA 19).

  • Inspection des résidus: essuyez avec un chiffon blanc ou Examinez au microscope pour vous assurer qu'il n'y a pas d'huile, de particules ou de résidus visibles.

  • Exigences de séchageAssurez-vous de sécher soigneusement après le nettoyage pour éviter la corrosion induite par l'humidité.

2. Normes générales de finition

La finition vise à améliorer la précision dimensionnelle, la finition de surface et la fonctionnalité des pièces.

Méthodes de finition

Méthode de finition

Scénarios d'application

Précision d'usinage

Roughness de surface (Ra)

Tournage de précision

Pièces cylindriques ou rotatives

IT6-IT7

0,8 - 3,2 microns

Fraisage de précision

Surfaces plates, surfaces courbes ou géométries complexes

IT7-IT8

0,8 - 6,3 microns

broyage

Matériaux à haute dureté ou pièces de haute précision

IT5-IT6

0,1 - 0,8 microns

Polissage

Pièces d'apparence ou pièces nécessitant une finition de surface élevée

-

0025 - 0,4 microns

Lapping

Pièces ultra-haute précision, telles que des composants optiques ou des moules de précision

IT4 - it5

0012 - 0,1 micron

Normes de finition

  • Tolérances dimensionnellesBasé sur les exigences de dessin, généralement en référence aux normes ISO 2768 ou ASME Y14.5.

  • Rugosité de surfaceSélectionnez les niveaux de rugosité appropriés (p. ex. valeurs de Ra) en fonction de la fonctionnalité de la pièce.

  • Tolérances géométriquesComprend la planéité, la rondeur, la cylindricité, etc., conforme aux normes ISO 1101 ou ASME Y14.5.

3. Inspection après nettoyage et finition

Après le nettoyage et la finition, des inspections de qualité strictes sont nécessaires.

Article d'inspection

Méthode d'inspection

Standard

Inspection de propreté

Lingette blanche, comptage de particules, Examen microscopique

ISO 16232, VDA 19

Inspection dimensionnelle

Utiliser des étriers, des micromètres, des machines de mesure de coordonnées (CMM)

ISO 2768, ASME Y14.5

Inspection de la rugosité de surface

Testeur de rugosité

ISO 4287, ASME B46.1

Inspection de tolérance géométrique

Machines de mesure de coordonnées (CMM), projecteurs

ISO 1101, ASME y14.5

4. Précautions

  1. Compatibilité matérielle: les agents de nettoyage et les fluides d'usinage doivent être compatibles avec le matériau de la pièce pour éviter la corrosion ou les réactions chimiques.

  2. Contrôle environnementalMaintenir un environnement propre pour le nettoyage et la finition pour éviter la poussière et la contamination.

  3. Séquence de processusLe nettoyage est généralement effectué après la finition, mais un nettoyage intermédiaire peut être nécessaire dans certains cas (par exemple, avant le polissage).

  4. Sélection des outilsChoisissez les outils et paramètres appropriés lors de la finition pour assurer la qualité et la précision de la surface.