Normes cosmétiques

En usinage CNC, des normes de traitement de surface sont établies pour garantir que les pièces répondent à des exigences fonctionnelles, esthétiques ou de durabilité spécifiques. Voici quelques normes communes de traitement de surface et leurs applications:

1. Normes de rugosité de surface

La rugosité de surface est un indicateur clé pour mesurer la douceur de surface d'une pièce, généralementRa (rugosité moyenne arithmétique) ouRz(rugosité maximale en hauteur).

Grade de rugosité	Ra (μm)	Rz (μm)	Scénarios d'application
N12 (ébauche)	25–50	100–200	Surfaces sans contact, surfaces de matières premières
N11	12.5–25	50–100	Surfaces générales non accouplées
N10	6.3–12.5	25–50	Surfaces générales d'accouplement
N9	3.2–6.3	12.5–25	Surfaces d'accouplement de précision
N8	1.6–3.2	6.3–12.5	Surfaces d'accouplement de haute précision
Le N7	0.8–1.6	3.2–6.3	Surfaces d'appui de haute précision
N6	0.4–0.8	1.6–3.2	Composants optiques, instruments de précision
N5	0.2–0.4	0.8–1.6	Surfaces ultra-haute précision

2. Méthodes de traitement de surface

Choisissez la méthode de traitement de surface appropriée en fonction du matériau, des exigences fonctionnelles et de l'environnement d'exploitation de la pièce.

Méthode de traitement de surface	Standard	Scénarios d'application	Remarques
Anodization	ISO 7599, MIL-A-8625	Pièces en alliage d'aluminium, améliore la corrosion et la résistance à l'usure	Peut être coloré
Placage électrique	ISO 2081, ASTM B633	L'acier, le cuivre et d'autres métaux améliorent la résistance à la corrosion et la conductivité	Par exemple, zinc, nickel
Electroles Plaquage de nickel	ISO 4527, ASTM B733	Augmente la dureté, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion	Convient pour les pièces de forme complexe
Revêtement pulvérisé	ISO 12944, ASTM D638	Améliore la résistance à la corrosion et l'apparence	Par exemple, peinture en poudre, peinture en aérosol
Passivation	ASTM a967, QQ - P - 35	Composants en acier inoxydable pour une meilleure résistance à la corrosion	Supprime le fer sans surface
Polissage	ISO 1302, ASTM B46.1	Améliore la finition de surface et l'esthétique	Convient pour les pièces d'apparence
sablage	ISO 8501, SAE J444	Nettoye les surfaces, augmente l'adhésion	Convient au prétraitement avant le revêtement

3. Normes de dureté de surface

Les traitements de durcissement de surface sont généralement utilisés pour améliorer la résistance à l'usure et la durée de vie.

Méthode de durcissement	Standard	Gamme de dureté	Scénarios d'application
Carburation et amortissement	ISO 2639, ASTM E18	55-65 HRC	Pièces à haute usure
Nitrure	ISO 9001, ASTM E18	60 à 70 HRC	Pièces haute précision et haute usure
durcissement de surface	ISO 3754, ASTM E18	50 à 60 HRC	Traitement résistant à l'usure localisé

4. Normes de revêtement de surface

Les traitements de revêtement sont utilisés pour améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure ou des fonctionnalités spéciales.

Type de revêtement	Standard	Gamme d'épaisseur	Scénarios d'application
Revêtement DLC	ISO 20523, VDI 3198	1 - 5 microns	Pièces à haute usure et à faible frottement
étamé	ISO 23223, VDI 3198	2 - 5 microns	Surfaces d'outils et de moules
revêtement CrN	ISO 23223, VDI 3198	2 - 5 microns	Pièces hautement résistantes à la corrosion

5. Norme d'inspection de traitement de surface

Après le traitement de surface, les inspections sont effectuées conformément aux normes pertinentes.

Article d'inspection	Standard	Méthode d'inspection
Inspection de la rugosité	ISO 4287, ASME B46.1	Testeur de rugosité
Vérification de l'épaisseur du revêtement	ISO 2178, ASTM B499	Epaisseurmètre magnétique
Inspection de la dureté	ISO 6507, ASTM E18	Duromètre
Inspection de la résistance à la corrosion	ISO 9227, ASTM B117	Test de pulvérisation de sel

Considérations

Les normes de traitement de surface doivent être choisies en fonction du matériau, de la fonction et de l'environnement d'exploitation de la pièce.
Différentes industries (p. ex., aérospatiale, automobile, médicale) peuvent avoir des exigences spécifiques en matière de traitement de surface.
Assurez-vous que la surface de la pièce est propre et exempte d'huile, de couches d'oxydation, etc., avant le traitement de surface.

Si des normes de traitement de surface plus détaillées ou des exigences spécifiques à l'industrie sont nécessaires, veuillez fournir des informations supplémentaires!

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