En el mecanizado CNC, la limpieza y el acabado de piezas son pasos críticos para garantizar la calidad y el rendimiento de las piezas. A continuación se presentan las normas y directrices para la limpieza de piezas y el acabado general:
1. Estándares de limpieza de piezas
El propósito de la limpieza de piezas es eliminar aceite, fluido de corte, virutas de metal y otros contaminantes generados durante el mecanizado para garantizar procesos posteriores suaves (como tratamiento superficial o montaje).
Métodos de limpieza
Método de limpieza | Escenarios de aplicación | Medio de limpieza | Precauciones |
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Limpieza por ultrasonidos | Pequeñas piezas de precisión, eliminación de pequeñas partículas y aceite | Limpiadores a base de agua, disolventes | Evitar daños a partes frágiles |
Limpieza por pulverización | Piezas medianas, eliminación de aceite superficial y escombros | Limpiadores a base de agua, limpiadores alcalinos | Asegurar la compatibilidad de los agentes de limpieza con los materiales |
Desgrasación por vapor | Piezas de alta precisión, eliminación de aceite y grasa tenaces | Disolvente (como tricloroetileno) | Operar en un ambiente bien ventilado |
limpieza manual | piezas grandes o limpieza localizada | Tejidos no tejidos, alcohol, cetona | Evite usar telas que dejen residuos de fibra |
Soplado de aire de alta presión | Eliminación de desechos sueltos y polvo | Aire comprimido | Asegurar la presión del aire adecuada para evitar dañar las piezas |
Normas de limpieza
Requisitos de limpiezaDeterminar los niveles de limpieza en función del uso de la pieza (por ejemplo, las normas ISO 16232 o VDA 19).
Inspección de residuosUtilice un paño blanco o una inspección microscópica para asegurarse de que no haya aceite, partículas o residuos visibles.
Requisitos de secadoAsegúrese de secar a fondo después de la limpieza para evitar la corrosión inducida por la humedad.
2. Estándares generales de acabado
El acabado es para mejorar la precisión dimensional, la limpieza de la superficie y la funcionalidad de las piezas.
Métodos de acabado
Método de acabado | Escenarios de aplicación | Precisión de mecanizado | Rugosidad de la superficie (Ra) |
|---|
Tornado de precisión | Partes cilíndricas o rotativas | IT6-IT7 | 0,8 - 3,2 micras |
Fresado de precisión | Superficies planas, superficies curvas o geometrías complejas | It7 - it8 | 0,8 - 6,3 micras |
molienda | Materiales de alta dureza o piezas de alta precisión | IT5-IT6 | 0,1 - 0,8 micras |
Pulido | Piezas de apariencia o piezas que requieren un alto acabado superficial | - | 0025 - 0,4 micras |
Lapping | Piezas de alta precisión, como componentes ópticos o moldes de precisión | IT4-IT5 | 0012 - 0,1 micras |
Estándares de acabado
Tolerancias dimensionalesBasado en los requisitos de dibujo, típicamente haciendo referencia a las normas ISO 2768 o ASME Y14.5.
Rugosidad de la superficieSeleccione los niveles de rugosidad apropiados (por ejemplo, valores de Ra) en función de la funcionalidad de la pieza.
Tolerancias geométricas: incluye planitud, redondez, cilindricidad, etc., que cumple con los estándares ISO 1101 o ASME y14.5.
3. Inspección después de la limpieza y el acabado
Después de la limpieza y el acabado, se requieren estrictas inspecciones de calidad.
Artículo de inspección | Método de inspección | Estándar |
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Inspección de limpieza | limpieza de paño blanco, conteo de partículas, inspección microscópica | ISO 16232, VDA 19 |
Inspección dimensional | Usar pinzas, micrómetros, máquinas de medición de coordenadas (CMM) | ISO 2768, ASME Y14.5 |
Inspección de la rugosidad de la superficie | Prueba de rugosidad | ISO 4287, ASME B46.1 |
Inspección de tolerancia geométrica | Máquina de medición de coordenadas (cmm), proyector | ISO 1101, ASME Y14.5 |
4. Precauciones
Compatibilidad del materialLos agentes de limpieza y los fluidos de mecanizado deben ser compatibles con los materiales de las piezas para evitar la corrosión o las reacciones químicas.
Control AmbientalMantener un ambiente limpio para la limpieza y el acabado para evitar el polvo y la contaminación.
Secuencia del procesoLa limpieza se realiza típicamente después del acabado, pero en algunos casos puede ser necesaria una limpieza intermedia (por ejemplo, antes de pulir).
Selección de herramientasElija herramientas y parámetros apropiados durante el acabado para garantizar la calidad y la precisión de la superficie.
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