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Normas cosméticas

En el procesamiento cnc, se establecen estándares de tratamiento de superficie para garantizar que las piezas cumplan con requisitos funcionales, estéticos o de durabilidad específicos. Los siguientes son algunos estándares comunes de tratamiento de superficie y sus aplicaciones:


1. Estándares de rugosidad de superficie

La rugosidad de la superficie es una medida crítica de la suavidad de la superficie de una pieza, comúnmente representada porRa (rugosidad media aritmética) oRZ(rugosidad máxima de altura).

Grado de rugosidad

Ra (μm)

Rz (μm)

Escenarios de aplicación

N12 (mecanizado duro)

25–50

100–200

Superficies sin contacto, superficies de materia prima

N11

12.5–25

50–100

Superficies generales sin acoplamiento

N10

6.3–12.5

25–50

Superficie de cooperación general

N9

3.2–6.3

12.5–25

Superficies de acoplamiento de precisión

N8

1.6–3.2

6.3–12.5

Superficies de acoplamiento de alta precisión

N7

0.8–1.6

3.2–6.3

Superficies de rodamientos de alta precisión

N6

0.4–0.8

1.6–3.2

Componentes ópticos, instrumentos de precisión

N5

0.2–0.4

0.8–1.6

Superficies de alta precisión


2. Métodos de tratamiento de superficie

De acuerdo con el material, los requisitos funcionales y el entorno de operación de la pieza, elija el método de tratamiento de superficie adecuado.

Método de tratamiento de superficie

Estándar

Escenarios de aplicación

Observaciones

Anodización

ISO 7599, MIL-A-8625

Piezas de aleación de aluminio, mejora la corrosión y la resistencia al desgaste

Se puede colorear

Electroplatado

ISO 2081, ASTM b633

Acero, cobre y otros metales, mejora la resistencia a la corrosión y la conductividad

Por ejemplo, galvanización, níquel

Recubrimiento químico de níquel

ISO 4527, ASTM b733

Mejorar la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión

Adecuado para piezas de forma compleja

Revestimiento por pulverización

ISO 12944, ASTM D638

Mejorar la resistencia a la corrosión y la apariencia

Por ejemplo, recubrimientos en polvo, pinturas en aerosol

Pasivación

ASTM a967, qq - P - 35

Piezas de acero inoxidable, mejora la resistencia a la corrosión

Elimina el hierro libre de superficie

Pulido

ISO 1302, ASTM b46.1

Mejora el acabado superficial y la estética

Adecuado para partes de apariencia

chorro de arena

ISO 8501, SAE j444

Limpia las superficies, aumenta la adhesión

Adecuado para el pretratamiento antes del recubrimiento


3. Estándares de dureza de la superficie

El tratamiento de endurecimiento de la superficie se utiliza generalmente para mejorar la resistencia a la abrasión y la vida útil.

Método de endurecimiento

Estándar

Rango de dureza

Escenarios de aplicación

Carburización y Quenching

ISO 2639, ASTM E18

55-65 HRC

Piezas de alto desgaste

nitruración

ISO 9001, ASTM e18

60-70 HRC

Piezas de alta precisión y alto desgaste

Endurecimiento superficial

ISO 3754, ASTM e18

50 a 60 HRC

Tratamiento resistente al desgaste localizado


4. Estándares de recubrimiento de superficie

Los tratamientos de recubrimiento se utilizan para mejorar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste o funcionalidades especiales.

Tipo de recubrimiento

Estándar

Rango de espesor

Escenarios de aplicación

Recubrimiento DLC

ISO 20523, VDI 3198

1 - 5 micras

Piezas de alto desgaste y baja fricción

Estaño

ISO 23223, VDI 3198

2 - 5 micras

Superficies de herramientas y moldes

Recubrimiento CRN

ISO 23223, VDI 3198

2 - 5 micras

Piezas altamente resistentes a la corrosión


5. Estándares de inspección de tratamiento de superficie

Después del tratamiento de la superficie, se inspecciona de acuerdo con las normas pertinentes.

Artículo de inspección

Estándar

Método de inspección

Inspección de rugosidad

ISO 4287, ASME B46.1

Prueba de rugosidad

Inspección del espesor del recubrimiento

ISO 2178, ASTM B499

Espesorímetro magnético

Inspección de dureza

ISO 6507, ASTM E18

Prueba de dureza

Inspección de resistencia a la corrosión

ISO 9227, ASTM B117

Prueba de pulverización de sal


Consideraciones

  1. Las normas de tratamiento superficial deben seleccionarse en función del material, la función y el entorno operativo de la pieza.

  2. Diferentes industrias (por ejemplo, aeroespacial, automotriz, médica) pueden tener requisitos específicos de tratamiento superficial.

  3. Asegúrese de que la superficie de la pieza esté limpia y libre de aceite, capas de oxidación, etc., antes del tratamiento superficial.

Si se necesitan normas de tratamiento superficial más detalladas o requisitos específicos de la industria, ¡por favor proporcione información adicional!