Los estándares de inspección de impresión 3D son cruciales para garantizar la calidad de los productos impresos en 3D, cubriendo aspectos como la precisión dimensional, la calidad de la superficie, las propiedades mecánicas y el rendimiento del material. A continuación se presentan los estándares comunes de inspección:
1. Precisión dimensional
CriteriosISO 2768 (Norma General de Tolerancia) o ASTM D638 (Norma de Prueba de Tensión).
Métodos de inspecciónUtilice herramientas como pinzas, micrómetros y máquinas de medición de coordenadas (CMM) para medir dimensiones críticas y compararlas con dibujos de diseño.
2. Calidad de la superficie
CriteriosISO 1302 (Estándar de rugosidad superficial) o ASTM D523 (Estándar de brillo).
Métodos de inspecciónEvaluar el acabado superficial, las líneas de capa, las rebajas, etc., a través de la inspección visual, los probadores de rugosidad superficial o los medidores de brillo.
3. Propiedades mecánicas
CriteriosASTM D638 (resistencia a la tracción), ASTM D790 (resistencia a la flexión), ASTM D256 (resistencia al impacto).
Métodos de inspecciónEvaluar la resistencia, la tenacidad y otras propiedades mecánicas a través de pruebas de tracción, flexión y impacto.
4. Rendimiento del material
CriteriosASTM D792 (Densidad), ISO 11357 (Análisis térmico).
Métodos de inspecciónVerificar la densidad del material, la estabilidad térmica, etc., a través de pruebas de densidad y análisis térmico (por ejemplo, DSC, TGA).
5. Geometría e integridad estructural
CriteriosISO 2768 (Tolerancias geométricas).
Métodos de inspecciónUtilice escáneres CMM o 3D para comprobar si las formas geométricas, las posiciones de los agujeros, los grosores de las paredes, etc., cumplen con los requisitos de diseño.
6. Defectos internos
CriteriosASTM E1444 (Ensayo no destructivo).
Métodos de inspección: examen de defectos internos, como poros y grietas, mediante rayos x, tomografía computarizada, ultrasonido, etc.
7. Efectos del post-procesamiento
CriteriosDefinido en base a técnicas específicas de postprocesamiento (por ejemplo, pulido, chorro de arena, recubrimiento).
Métodos de inspección: evaluar el efecto del reprocesamiento a través de la inspección visual y la prueba de rugosidad de la superficie.
8. Pruebas funcionales
CriteriosDefinido en función de la aplicación del producto (por ejemplo, sellado, resistencia al desgaste).
Métodos de inspección: verificar el rendimiento del producto en la aplicación práctica a través de pruebas de presión, pruebas de desgaste, etc.
9. Ensayos ambientales
CriteriosISO 4892 (Resistencia al clima), ASTM G154 (Envejecimiento UV).
Métodos de inspección: evaluar la durabilidad del producto en diferentes entornos a través de pruebas de resistencia a la intemperie y resistencia a la corrosión.
10. Biocompatibilidad (campo médico)
CriteriosISO 10993 (Biocompatibilidad).
Métodos de inspecciónAsegurar la idoneidad del material para aplicaciones médicas a través de citotoxicidad, pruebas de reacción alérgica, etc.
Resumen
Los estándares de inspección de impresión 3D varían dependiendo del campo de aplicación y los materiales. Es necesario seleccionar estándares y métodos apropiados basados en requisitos específicos para garantizar que la calidad y el rendimiento del producto cumplan con las expectativas.
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