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Servicios de mecanizadoToleranciaEstudios de casos Materiales Tratamiento de superficie Taller

Tolerancia de Mecanizado CNC

Somos capaces de ofrecer un servicio de mecanizado de precisión con una amplia gama de tolerancias.

Característica

Explicación

Tamaño máximo de la pieza

Las piezas fresadas pueden alcanzar un tamaño de 80 pulgadas x 48 pulgadas x 24 pulgadas (2032 x 1219 x 610 mm). Piezas con una longitud de giro no superior a 62 pulgadas (1575 mm) y un diámetro no superior a 32 pulgadas (813 mm).

Tiempo de entrega estándar

3 días laborables

Tolerancia general

Las tolerancias sobre los metales se mantendrán a +/- 0.005" (+/- 0,127 mm) de acuerdo con la norma ISO 2768 a menos que se especifique lo contrario. Los plásticos y los compuestos serán +/- 0.010”.

Tolerancia de precisión

Sunnyhowe puede fabricar e inspeccionar a tolerancias estrictas, incluyendo sub +/- 0.001 " tolerancias, según sus especificaciones de dibujo y GD& T llamadas.

Tamaño característico mínimo

0020 pulgadas (0,50 mm). Esto puede variar según la geometría de la pieza y el material seleccionado.

Agujeros roscados y roscados

Sunnyhowe puede acomodar cualquier tamaño de hilo estándar. También podemos procesar hilos personalizados; Todo esto requiere una revisión manual de la oferta.

Condición del borde

Por defecto, el borde afilado se romperá y se eliminará el burr.

Tratamiento de superficie

El acabado estándar es mecanizado: 125 ra o más. Al obtener una oferta, puede especificar otras opciones de organización.

Biblioteca de piezas de Mecanizado CNC

A continuación se muestra una pequeña parte de las piezas de Mecanizado CNC y los componentes de uso final que producimos para nuestros clientes.

Materiales procesados por CNC

Podemos generar ofertas de procesamiento instantáneo para más de 50 tipos de metales y plásticos.

Acabados superficiales de mecanizado CNC

Podemos citar al instante una amplia variedad de acabados de superficie post-mecanizado.

Nombre

Materiales aplicables

Colores

Se puede aplicar a

Black Oxide

óxido negro

Aluminio

Negro

Chorro de arena, rodadura, película química

Electropolishing

Pulido eléctrico

Acero, Acero inoxidable

Ninguno

Pasivación, Tumbling

Brushed

Cepillarse

Aluminio, acero, acero inoxidable, latón, bronce, cobre

Pequeño: tire del cable de 6,5 - 8 mm a 2,0 - 4,0 mm. Medio: tire del cable de 16 - 18 mm a 8,0 - 12,0 mm. Grande: tire del cable de 100 - 120 mm a 20 - 30 mm.

Todos los tratamientos posteriores, excepto el pulido eléctrico y el recubrimiento en polvo

Passivation

Pasivación

Acero, Acero inoxidable

Ninguno

óxido negro, níquel sin electrodomésticos, galvanización, rodadura, chorro de arena Medio

Nano coating

Recubrimiento nano

Para el procesamiento de materiales aplicables, consulte el catálogo.

Recubrimiento completo o catálogo de colores Ral

Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles.

Tumbling

Rodar

Aluminio, acero, acero inoxidable, latón, bronce, cobre

Ninguno

Todos los tratamientos posteriores, excepto el pulido eléctrico y el recubrimiento en polvo

Zinc Plating

Galvanización

Acero, Acero inoxidable

Transparente (recubrimiento azul claro). Negro (recubrimiento negro liso).

Voladura media, rodadura, pasivación

Bead Blasted + Anodized type II

Chorro de arena + anodización tipo II

Aluminio

Transparente, negro, rojo, azul, naranja, oro

Chorro de arena dieléctrico, rodadura, anodización tipo II * anodización de PTFE tipo III

Electroless Nickel Plating

Recubrimiento químico de níquel

Aluminio, Acero, Acero inoxidable

Ninguno

Los medios explotan y vuelcan

Chrome Plating

Cromado

ácido acrílico

Ninguno

Mejora de la apariencia cosmética

As machined

Como mecanizado

Aluminio, Acero, Acero inoxidable

Ra 0,8 μm - ra 3,2 μm

Todos los reprocesamientos

Anodizing

Anodización

Aluminio

Transparente, negro, gris, rojo, azul, verde, naranja, oro

Explosión de medios, vuelco, alondra

* Las opciones de acabado adicionales incluyen anodización de ácido crómico, chapado de cadmio, chapado de cobre, anodización de titanio (anodización azul), chapado de oro, chapado de plata y más. Para los materiales no enumerados aquí,Póngase en contacto con nosotros directamente.

Taller de Producción

Nuestro equipo tiene un gran conocimiento y experiencia en este campo para garantizar la precisión y la calidad de cada proyecto que asumimos.

Sistema de certificación
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Somos confiados
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¿¿ qué es Sunnyhowe?

Sunnyhowe es una fábrica líder de procesamiento de piezas CNC, que ha estado sirviendo a la industria manufacturera de gama alta durante más de 25 años. Estamos comprometidos a proporcionar soluciones de piezas de precisión precisas, eficientes y personalizadas para la fabricación de gama alta.

Más información sobre Sunnyhowe

FAQs
  • ¿¿ qué industrias utilizan el procesamiento cnc?

    El procesamiento CNC se ha utilizado ampliamente en varias industrias. Es común en aeroespacial, automoción, electrónica de consumo, robótica, Agricultura y otras áreas donde se utilizan componentes metálicos con frecuencia. También es ampliamente utilizado en dispositivos médicos, artículos para el hogar, energía, petróleo y gas natural y otras aplicaciones de consumo. Es uno de los procesos de fabricación más comunes del mundo.
  • ¿¿ cómo funciona el procesamiento de cnc?

    El procesamiento CNC utiliza un proceso de resta, lo que significa que las materias primas se procesan en la forma final restando y eliminando el material. Perforación, perforación y acceso, y formación de palanquillas metálicas en nuevos materiales con diferentes conos, diámetros y formas.

    Para la fabricación de materiales reducidos, la forma se logra restando el material. Esto contrasta fuertemente con otros tipos como la fabricación aditiva, en la que el material se agrega, estratifica y deforma en la forma especificada. También contrasta con el moldeo por inyección, en el que el material se inyecta en diferentes Estados materiales, se utiliza el molde y se forma una forma específica.

    El procesamiento de CNC es ampliamente utilizado y se puede utilizar en varios materiales, incluidos metales, plásticos, madera, vidrio, espumas y otros materiales compuestos. Esta versatilidad hace del procesamiento CNC una opción popular en todos los ámbitos de la vida, permitiendo a diseñadores e ingenieros fabricar productos de manera eficiente y precisa.
  • ¿¿ cuál es la diferencia entre el procesamiento CNC y el procesamiento tradicional?

    En el mecanizado tradicional, los mecánicos calificados operan máquinas para eliminar o formar metales. Esto se hace de acuerdo con las especificaciones proporcionadas por diseñadores e ingenieros, generalmente a través de dibujos de ingeniería o planos. utilizan ruedas giratorias, diales, interruptores, paletas, alicates y todo tipo de herramientas de corte hechas de acero endurecido, carburo cementado y diamantes industriales, y luego usan medidores para asegurarse de que todas las dimensiones sean correctas.

    El Mecanizado CNC realiza las mismas funciones que el mecanizado tradicional - Corte de metales, perforación, fresado, perforación, molienda y otras funciones de formación y eliminación de metales -, pero las máquinas CNC utilizan CNC informático en lugar de ser controladas manualmente por el mecánico. Está automatizado, impulsado por código y desarrollado por programadores. El Primer Corte es tan preciso como el 500. Es ampliamente utilizado en la fabricación digital (a veces también en la producción en pequeños lotes) y se puede modificar y cambiar en función de las modificaciones y los diferentes materiales.

    Este tipo de procesamiento es mucho más preciso y ha reemplazado ya el procesamiento tradicional (aunque no completamente) en la fabricación, el montaje y la producción industrial. Utiliza coordenadas matemáticas y capacidad de cálculo para lograr el mismo objetivo con la máxima precisión. Específicamente, el control numérico por computadora utiliza coordenadas cartesianas. Estas son las coordenadas espaciales - en varias dimensiones - que utilizan las coordenadas y los ejes. La automatización de las máquinas de Corte utiliza el control numérico de las computadoras que leen las coordenadas para controlar su corte, perforación, perforación u otras operaciones. Estas coordenadas son especificadas por el ingeniero en el dibujo y diseño digital del producto.

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