Häufig gestellte Fragen

Unsere Dienstleistungen für den industriellen 3D-Druck, die CNC-Bearbeitung, die Blechherstellung und das Spritzgießen bieten Teile, die direkt aus dem 3D-CAD-Modell des Kunden hergestellt werden, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Fehlern reduziert wird. Proprietäre Software automatisiert die Werkzeugbahngenerierung, um Fertigungszeiten zu verkürzen und Kosten zu senken.

Aufgrund des proprietären und wettbewerbsfähigen Charakters der Projekte, an denen wir arbeiten, legen wir keine Auflistung unserer Kunden offen. Wir erhalten jedoch regelmäßig die Erlaubnis, Kundenerfolge zu teilen.

Eine NDA ist nicht notwendig, um Geschäfte mit SUPEX zu machen. Beim Hochladen Ihres CAD-Modells auf unsere Website verwenden wir modernste Verschlüsselung und alles, was Sie hochladen, ist durch Vertraulichkeitsverpflichtungen geschützt. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Ihren Kundenbetreuer.

Wir bedienen eine Vielzahl von Branchen, einschließlich Medizintechnik, Automobil, Beleuchtung, Luft- und Raumfahrt, Technologie, Konsumgüter und Elektronik.

Bevor Sie die Investition in Spritzgusswerkzeuge oder großvolumige Bearbeitungsprozesse tätigen, sollten Sie wahrscheinlich ein Teil testen, das sich so nah wie möglich am Produktionsteil befindet. Die CNC-Bearbeitung ist für diese Situation die beste Option.

Darüber hinaus benötigen Ingenieure oft nur ein oder vielleicht wenige Teile für Prüfvorrichtungen, Montagevorrichtungen oder Montagevorrichtungen. Auch hier ist die Bearbeitung die beste Option, aber traditionelle Maschinenwerkstätten berechnen oft eine beträchtliche einmalige Engineering-Gebühr (NRE) für Programmierung und Befestigung. Diese NRE-Gebühr macht es oft nicht erschwinglich, sehr kleine Mengen zu bekommen. Der automatisierte CNC-Bearbeitungsprozess eliminiert die Vorabkosten von NRE und ist in der Lage, Stückzahlen von nur einem Teil zu einem erschwinglichen Preis anzubieten und Teile innerhalb von nur einem Tag in die Hand zu bekommen.

Spritzgießen ist besser geeignet, um größere Mengen an Proben für funktionelle oder Markttests, Brückenwerkzeuge oder geringvolumige Produktion zu unterstützen. Wenn Sie Teile benötigen, bevor ein Stahlwerkzeug hergestellt werden kann (in der Regel 6 bis 10 Wochen mit anderen Formern) oder Ihre Volumenanforderungen teure Stahlproduktionswerkzeuge nicht rechtfertigen, können wir Produktionsteile liefern, um Ihre vollständigen Anforderungen (bis zu 10.000 + Teile) in 1-20 Tagen zu erfüllen.

Wir haben derzeit mehr als 90-Mühlen, Drehmaschinen, 3D-Drucker, Pressen, Abkantpressen und andere Produktionsanlagen. Mit unserer langen Geschichte des Wachstums ändert sich diese Zahl ständig.

Unsere aktuelle Produktionsstätte befindet sich in China und alle Teile werden derzeit in China hergestellt.

Um ein Angebot für alle unsere Dienstleistungen zu erhalten, laden Sie einfach ein 3D-CAD-Modell auf unserer Website hoch. Sie erhalten innerhalb von 24-Stunden ein interaktives Angebot mit kostenlosem Design-Feedback.

Wenn es Problembereiche im eingereichten Entwurf gibt, geben unsere Angebotsingenieure detaillierte Informationen zu möglichen Fertigungsproblemen und schlagen mögliche Lösungen vor.

Wir können sowohl native SolidWorks (.sldprt) oder ProE (.prt) Dateien als auch solide 3D CAD Modelle aus anderen CAD Systemen akzeptieren, die im IGES (.igs), STEP (.stp), ACIS (.sat) oder Parasolid (.x_t oder .x_b) Format ausgegeben werden. Wir können auch .stl Dateien akzeptieren. Zweidimensionale (2D) Zeichnungen werden nicht akzeptiert.

Wir können auch Grundrisse oder physische Muster zum Kopieren und Zeichnen annehmen

Wir können nicht nur die Teile bearbeiten, wir können auch Oberflächenverbindungen, wie Eloxierung, Beschichtung, Pulverbeschichtung, Lackierung etc. tun. Wir montieren auch die Teile, wenn nötig.

Wenn Sie uns vollständige Zeichnungen zur Verfügung stellen, kann das Teil in nur zwei Wochen fertiggestellt werden. Komplexere Teile oder andere spezielle Anpassungen werden länger dauern. Kommunizieren Sie mit uns nach den Zeichnungen, damit Sie eine genauere Lieferzeit basierend auf Ihrem Projekt erhalten können.

Alles, was wir bei Sunnyhowe tun, ist darauf ausgerichtet, die schnellsten und hochwertigsten Prototypen und Produktionsteile der Branche bereitzustellen. Dies erfordert die neueste Technologie, die durch strenge Prozesskontrollen gesteuert wird. Unsere industrietauglichen 3D-Druckgeräte sind auf dem neuesten Stand der Technik und sorgfältig gewartet, um bei jedem Bau wie neu zu funktionieren. Unser geschultes Personal produziert Ihre Teile nach sorgfältig abgestimmten Verfahren.

Während die Stereolithographie (SL) die älteste aller 3D-Drucktechnologien ist, bleibt sie der Goldstandard für Gesamtgenauigkeit, Oberflächenverbindung und Auflösung. Es verwendet einen ultravioletten Laser, der auf einen kleinen Punkt fokussiert ist und auf die Oberfläche eines flüssigen thermohärten Harzes zieht. Wo es zieht, verwandelt sich die Flüssigkeit in Feststoff. Dies wird in dünnen, zweidimensionalen Querschnitten wiederholt, die zu komplexen dreidimensionalen Teilen beschichtet sind. Die Materialeigenschaften sind typischerweise schlechter als bei selektivem Lasersintern (SLS), aber die Oberflächenverkleidung und das Detail sind unvergleichlich.

Alles, was wir bei Sunnyhowe tun, ist darauf ausgerichtet, die schnellsten und hochwertigsten Prototypen und Produktionsteile der Branche bereitzustellen. Dies erfordert die neueste Technologie, die durch strenge Prozesskontrollen gesteuert wird. Unsere industrietauglichen 3D-Druckgeräte sind auf dem neuesten Stand der Technik und sorgfältig gewartet, um bei jedem Bau wie neu zu funktionieren. Unser geschultes Personal produziert Ihre Teile nach sorgfältig abgestimmten Verfahren.

Während die Stereolithographie (SL) die älteste aller 3D-Drucktechnologien ist, bleibt sie der Goldstandard für Gesamtgenauigkeit, Oberflächenverbindung und Auflösung. Es verwendet einen ultravioletten Laser, der auf einen kleinen Punkt fokussiert ist und auf die Oberfläche eines flüssigen thermohärten Harzes zieht. Wo es zieht, verwandelt sich die Flüssigkeit in Feststoff. Dies wird in dünnen, zweidimensionalen Querschnitten wiederholt, die zu komplexen dreidimensionalen Teilen beschichtet sind. Die Materialeigenschaften sind typischerweise schlechter als bei selektivem Lasersintern (SLS), aber die Oberflächenverkleidung und das Detail sind unvergleichlich.

Alles, was wir bei Sunnyhowe tun, ist darauf ausgerichtet, die schnellsten und hochwertigsten Prototypen und Produktionsteile der Branche bereitzustellen. Dies erfordert die neueste Technologie, die durch strenge Prozesskontrollen gesteuert wird. Unsere industrietauglichen 3D-Druckgeräte sind auf dem neuesten Stand der Technik und sorgfältig gewartet, um bei jedem Bau wie neu zu funktionieren. Unser geschultes Personal produziert Ihre Teile nach sorgfältig abgestimmten Verfahren.

Während die Stereolithographie (SL) die älteste aller 3D-Drucktechnologien ist, bleibt sie der Goldstandard für Gesamtgenauigkeit, Oberflächenverbindung und Auflösung. Es verwendet einen ultravioletten Laser, der auf einen kleinen Punkt fokussiert ist und auf die Oberfläche eines flüssigen thermohärten Harzes zieht. Wo es zieht, verwandelt sich die Flüssigkeit in Feststoff. Dies wird in dünnen, zweidimensionalen Querschnitten wiederholt, die zu komplexen dreidimensionalen Teilen beschichtet sind. Die Materialeigenschaften sind typischerweise schlechter als bei selektivem Lasersintern (SLS), aber die Oberflächenverkleidung und das Detail sind unvergleichlich.

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Während die Stereolithographie (SL) die älteste aller 3D-Drucktechnologien ist, bleibt sie der Goldstandard für Gesamtgenauigkeit, Oberflächenverbindung und Auflösung. Es verwendet einen ultravioletten Laser, der auf einen kleinen Punkt fokussiert ist und auf die Oberfläche eines flüssigen thermohärten Harzes zieht. Wo es zieht, verwandelt sich die Flüssigkeit in Feststoff. Dies wird in dünnen, zweidimensionalen Querschnitten wiederholt, die zu komplexen dreidimensionalen Teilen beschichtet sind. Die Materialeigenschaften sind typischerweise schlechter als bei selektivem Lasersintern (SLS), aber die Oberflächenverkleidung und das Detail sind unvergleichlich.