5-Achs CNC-Bearbeitung

Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ist eine fortschrittliche Fertigungstechnologie, die ein Computernumerisches Steuersystem verwendet, um die Bewegung von fünf Achsen des Werkzeugs oder des Werkstücks gleichzeitig zu steuern, um eine hochpräzise Bearbeitung komplexer Teile zu erreichen.

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Was ist SWISS CNC-Bearbeitung?

CNC-Drehen produziert Teile durch Anbringen eines Rohlings auf einem rotierenden Spannfutter und Entfernen von Material mit stationären Schneidwerkzeugen. Diese Technologie ist ideal für die Herstellung von Teilen mit Symmetrie entlang ihrer Mittelachse. Drehteile werden typischerweise schneller (und kostengünstiger) produziert als Frästeile.

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Toleranzen für CNC-Bearbeitung

Wir sind in der Lage, eine Präzisionsbearbeitung mit einer Vielzahl von Toleranzen anzubieten.

Feature	Beschreibung
Maximale Teilegröße	Frästeile bis 80" x 48" x 24" (2,032 x 1,219 x 610 mm). Drehteile bis 62" (1,575 mm) Länge und 32" (813 mm) Durchmesser.
Standardfrist	3 Werktage
Allgemeine Toleranzen	Toleranzen für Metalle werden auf +/- 0.005 gehalten" (+/- 0,127 mm) gemäß ISO 2768, sofern nicht anders angegeben. Kunststoffe und Verbundwerkstoffe werden +/- 0.010" sein.
Präzisionstoleranzen	Sunnyhowe kann zu engen Toleranzen, einschließlich Sub +/- 0,001 " fertigen und inspizieren Toleranzen, je nach Ihren Zeichnungsspezifikationen und GD& T-Aufrufe.
Minimale Feature-Größe	0.020" (0.50 mm). Dies kann je nach Teilegeometrie und gewähltem Material variieren.
Gewinde und Gewindebohrungen	Sunnyhowe kann jede Standardfadengröße aufnehmen. Wir können auch kundenspezifische Fäden bearbeiten; Dies erfordert eine manuelle Preisüberprüfung.
Randbedingung	Scharfe Kanten werden standardmäßig gebrochen und entgratet
Oberfläche Finish	Das Standardfinish ist as-machined: 125 Ra oder besser. Zusätzliche Veredelungsoptionen können angegeben werden, wenn Sie ein Angebot erhalten.

Galerie von 5-Achs CNC-Bearbeitungsteilen

Im Folgenden finden Sie eine kleine Auswahl der CNC-bearbeiteten Teile und Endgebrauchskomponenten, die wir für unsere Kunden produzieren.

5-axis machining of special-shaped parts

5-Achs-Bearbeitung von Sonderteilen

Teile für Schwingarme für Roboter

5-Achs-Bearbeitungsteile aus Aluminiumlegierung

Robotergelenkteile

Medizinische Edelstahlteile

Verfügbare Materialien für 5-Achs-CNC-Bearbeitung

Metalle

Eine breite Palette von Metallen für die CNC-Bearbeitung, mit Anwendungen in mehreren Branchen. Ideal sowohl für Einmal-Prototypen als auch für Endanwendungsteile.

CNC-Fräsen von Metallmaterialien durchsuchen

Kunststoffe

Eine breite Palette von Kunststoffen für die CNC-Bearbeitung, mit Anwendungen in verschiedenen Branchen. Ideal sowohl für einmalige Prototypen als auch für kundenspezifische Endteile.

CNC-Fräsen von Kunststoffmaterialien durchsuchen

Oberflächenveredelung

Die einfachste Möglichkeit, Ihre kundenspezifischen Teile zu beschaffen, mit über 15 Oberflächenbearbeitungsoptionen. Lassen Sie Ihre Teile perlgestrahlt, eloxiert oder pulverbeschichtet werden.

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Produktionswerkstatt

Unser Team verfügt über umfangreiches Wissen und Erfahrung auf diesem Gebiet und gewährleistet Präzision und Qualität in jedem Projekt, das wir durchführen.

Umfassender Workshop

CMM-Workshop

Abteilung Qualitätskontrolle

Montagewerkstatt

Team für Angebotserstellung

Website des Projektseminars

Oberflächenbearbeitungswerkstatt

Welche Branchen nutzen CNC-Bearbeitung?

CNC-Bearbeitung wird weit verbreitet in verschiedenen Branchen verwendet. Es ist häufig in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Verbraucherelektronik, Robotik, Landwirtschaft und anderen Bereichen, die häufig Metallteile verwenden. Es wird auch weit verbreitet in medizinischen Geräten, Haushaltsgütern, Energie, Öl und Gas und anderen Verbraucheranwendungen. Es ist einer der gängigsten Fertigungsprozesse der Welt.

Wie funktioniert die CNC-Bearbeitung?

Die CNC-Bearbeitung verwendet subtraktive Prozesse, d.h. der Rohstoff wird durch Subtraktion und Entnahme von Material in seine endgültige Form bearbeitet. Löcher werden gebohrt, Partien und Bahnen gebohrt und Metallmaterial wird zu neuem Material mit unterschiedlichen Kegeln, Durchmessern und Formen geformt.

Bei der subtraktiven Fertigung werden Formen durch Subtraktion von Material erreicht. Dies steht im Gegensatz zu anderen Typen wie additiven Fertigungsspindeln, bei denen Materialien hinzugefügt, geschichtet und zu einer bestimmten Form verformt werden. Es steht auch im Gegensatz zum Spritzgießen, bei dem das Material in einem anderen Zustand der Materie unter Verwendung einer Form injiziert und zu einer bestimmten Form geformt wird.

CNC-Bearbeitung ist vielseitig und kann mit verschiedenen Materialien verwendet werden, einschließlich Metallen, Kunststoffen, Holz, Glas, Schaum und anderen Verbundwerkstoffen. Diese Vielseitigkeit hat dazu beigetragen, dass die CNC-Bearbeitung eine beliebte Wahl in allen Branchen ist und es Designern und Ingenieuren ermöglicht, Produkte effizient und präzise herzustellen.

Wie unterscheidet sich die CNC-Bearbeitung von der traditionellen Bearbeitung?

Bei der traditionellen Bearbeitung betätigt ein erfahrener Maschinenbauer eine Maschine, entfernt oder bildet Metall. Dies geschieht nach den von Designern und Ingenieuren bereitgestellten Spezifikationen, in der Regel durch eine technische Zeichnung oder einen Entwurf. Sie verwenden Drehräder, Zifferblatte, Schalter, Spannstücke, Schrauben und eine Vielzahl von Schneidwerkzeugen aus gehärtetem Stahl, Karbid und industriellem Diamant, und verwenden dann Messinstrumente, um sicherzustellen, dass alle Abmessungen korrekt sind.

CNC-Bearbeitung erfüllt die gleiche Funktion wie herkömmliche Bearbeitung von Metallschneiden, Bohren, Fräsen, Bohren, Schleifen und andere Metallumformungs- und -entfernungsfunktionen, aber CNC-Maschinen verwenden Computer-numerische Steuerung anstatt manuelle Steuerung durch einen Maschinisten. Es ist automatisiert, durch Code angetrieben und von Programmierern entwickelt. Es ist etwa so präzise beim ersten Schneiden wie der 500ste. Weit verbreitet in der digitalen Fertigung (und manchmal in Kleinserien), kann es überarbeitet und geändert werden für Modifikationen und verschiedene Materialien.

Diese Art der Bearbeitung ist viel präziser und hat die traditionelle Bearbeitung (wenn auch nicht vollständig) in der Fertigung, Fertigung und industriellen Produktion ersetzt. Es verwendet mathematische Koordinaten und Rechenleistung, um das gleiche Ziel mit höchster Genauigkeit zu erreichen. Insbesondere die numerische Steuerung des Computers verwendet kartesische Koordinaten. Dies sind räumliche Koordinaten, die in mehreren Dimensionen mit Hilfe von Koordinaten und Achsen erstellt werden. Die Automatisierung von Schneidwerkzeugmaschinen steuert das Schneiden, Bohren, Bohren oder andere Operationen mithilfe der numerischen Steuerung eines Computers, der die Koordinaten liest. Diese Koordinaten wurden von Ingenieuren in der digitalen Zeichnung und Konstruktion des Produkts festgelegt.

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