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质量保证

在制造方面，我们开发了一个流程，以确保您订购的每个定制零件都是按照最高标准制造的。我们在生产期间和之后对每个订单进行尺寸和目视检查，以便您的定制组件按时交付并符合您的确切规格，我们设定了很高的标准。

CNC machining standards

CNC加工标准

线程和；公差

化妆品标准

零件清洁和；一般修整

检验标准

质量文件

非标准功能要求

3D printing standards

3D打印标准

检验标准

尺寸精度

化妆品标准

Injection molding standards

注塑标准

容忍度和；尺寸精度

模具表面处理标准

质量控制程序

ISO9001 & ISO 13485 Certified Factory

ISO9001和；ISO 13485认证工厂

我们对质量的承诺得到了多个行业认可的认证的验证。我们持有ISO 9001和ISO 13485认证，证明我们符合国际质量管理标准。这些认证向我们的客户保证，我们拥有强大的质量管理体系，专注于持续改进和客户满意度。
Our Quality

我们的质量

极高的公差——瑞士机器在整个加工过程中将工件牢牢地固定在操作点附近。由于工件被支撑在离刀具操作很近的位置，因此它保持稳定，几乎不受刀具力的影响。这确保了即使在加工非常小的零件时，精度也在极其严格的公差范围内。

我们遵循检查方法

Incoming Material Inspection

进料检验

我们对所有进料进行彻底检查，以确保它们符合我们的高标准。这一初始步骤对于保证我们从一开始就只使用最好的材料至关重要。我们的检验流程包括验证材料证书、进行物理和化学测试，并确保所有材料在批准用于生产之前符合规定的要求。

1、 外观检查
2、 尺寸检查
3、 抗拉强度试验
4、 硬度试验
Production process quality control

生产过程质量控制

在制造过程中，我们实施严格的过程质量控制措施。我们先进的监控系统和测量设备使我们能够不断检查和记录加工过程的每一步。这确保了每个部分都保持最高水平的精度和一致性。我们的过程质量控制包括：

1、 定期校准机械设备。
2、 进行表面光洁度和硬度测试，以确保零件符合要求。
3、 统计过程控制（SPC），以立即识别和纠正生产过程中的任何变化。
4、 在生产的关键阶段进行中间检查，以尽早发现和解决任何偏差。
Processing completion inspection

加工完成检查

我们对每个零件进行全面的最终检查，包括产品尺寸测量、外观检查和功能测试，以确保零件完全符合客户的规格和质量标准。我们的检查流程如下：

1、 使用坐标测量机（CMM）等先进测量仪器来验证精确的尺寸。
2、 进行表面光洁度和硬度测试，以确保零件符合要求的规格。
3、 执行功能测试，以验证零件在预期应用中是否正确有效地运行。
4、 记录所有检查结果，并向客户提供详细报告，以提高透明度和可追溯性。
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